Parlando dell'applicazione della tecnologia di lavorazione CNC

L'applicazione della tecnologia di lavorazione a CNC è una rivoluzione tecnologica nella produzione di macchine, che ha portato lo sviluppo della produzione di macchinari in una nuova fase e ha migliorato il livello di produzione di produzione di macchinari. Fornire prodotti meccanici di alta qualità, multi-variazione e ad alta affidabilità per la società. Poiché le macchine utensili a CNC sono ampiamente utilizzate nel computer elettronico, nel controllo automatico, nel servomole, nell'ispezione di precisione e nella nuova struttura meccanica, sono caratterizzate da elevata flessibilità, alta precisione e alta automazione. Pertanto, la lavorazione a CNC viene utilizzata per risolvere la produzione meccanica. Le tecniche di elaborazione convenzionali sono difficili da risolvere anche parti a singolo pezzo, piccolo volume e in particolare complesse che non possono essere risolte.

Innanzitutto, le caratteristiche e la gamma di applicazione della lavorazione a CNC

1. Caratteristiche di lavorazione CNC

(1) Precisione di elaborazione elevata: le macchine utensili CNC sono prodotti mechatronici altamente integrati. È costituito da macchinari di precisione e un sistema di controllo automatizzato. Pertanto, il sistema di trasmissione della macchina utensile e la struttura della macchina utensile hanno un'elevata rigidità e stabilità termica. Quando la struttura di trasmissione viene riprogettata, le misure per ridurre l'errore vengono prese e compensate dal dispositivo di controllo numerico, quindi la macchina per il controllo numerico ha una maggiore precisione di lavorazione. Le macchine utensili CNC non sono limitate dalla complessità delle parti, che non è paragonabile alle normali macchine utensili. Poiché la macchina utensile CNC viene elaborata automaticamente in base al programma programmato, l'errore umano dell'operatore viene eliminato, la coerenza delle dimensioni di elaborazione dello stesso lotto di parti è migliorata, la qualità di elaborazione è stabile e il tasso di qualificazione del prodotto è elevata. Per le parti che richiedono più processi, il blocco una tantum può eseguire l'elaborazione continua in più processi, riducendo l'errore di serraggio e migliorando l'accuratezza della lavorazione delle parti.

(2) Elevata produttività di elaborazione: le macchine utensili CNC hanno una buona rigidità e possono eseguire un taglio forte e il colpo veloce può essere utilizzato per viaggi rapidi, salvando la manovra e il tempo di viaggio inattivo. L'alimentazione della macchina utensile CNC e la gamma di velocità del mandrino sono grandi, è possibile scegliere la quantità di taglio più ragionevole. Le parti di lavorazione su macchine utensili a CNC richiedono apparecchi bassi e non richiedono regolazioni complicate. Le macchine utensili CNC hanno un'elevata ripetibilità, che riduce notevolmente il ciclo di preparazione della produzione e risparmia i tempi di misurazione e ispezione. Pertanto, le macchine utensili a CNC sono molto più produttive rispetto alle normali macchine utensili. Se viene utilizzato il centro di lavorazione, viene realizzato una modifica automatica dello strumento e la tabella rotante viene automaticamente modificata, in modo che si possano realizzare più processi di lavorazione su una macchina utensile e il tempo di ciclo dei prodotti semifiniti viene ridotto e la produzione L'efficienza è particolarmente migliorata.

(3) Adattabilità all'oggetto di elaborazione: le informazioni di controllo per la lavorazione automatica sulla macchina utensile CNC è il programma di lavorazione. Quando l'oggetto di lavorazione viene modificato, oltre alla corrispondente modifica dello strumento e al metodo di bloccaggio della soluzione, a condizione che il programma di lavorazione della parte sia riscritta e input, la nuova parte può essere automaticamente lavorata senza alcuna regolazione complicata della macchina utensile, Accorciando così la produzione. Il ciclo di preparazione fornisce un collegamento per lo sviluppo di nuovi prodotti e il miglioramento e la modifica dei prodotti.

(4) Ridurre l'intensità del lavoro e migliorare le condizioni di lavoro: utilizzando macchine utensili CNC per l'elaborazione, in primo luogo, il programma di lavorazione è programmato in base ai disegni, quindi il programma viene inserito, il programma viene debug, le parti sono bloccate per l'elaborazione e il Si osserva il processo di lavorazione e le parti vengono caricate e scaricate. Inoltre, non sono necessari pesanti operazioni manuali ripetitive, l'intensità del lavoro e la tensione possono essere notevolmente ridotte e le condizioni di lavoro sono di conseguenza migliorate.

(5) Buoni vantaggi economici: quando si cambia l'oggetto di lavorazione sulla macchina CNC, deve solo riscrivere il programma di lavorazione e non è necessario aggiornare le macchine utensili, gli strumenti, gli apparecchi e gli stampi, risparmiando molti costi di apparecchiature di processo. Inoltre, a causa dell'elevata precisione di elaborazione, della qualità stabile, del tasso di rottami ridotto, della riduzione dei costi di produzione e dell'alta produttività, è possibile ottenere buoni benefici economici.

(6) È facile stabilire una rete di comunicazione informatica: poiché le macchine utensili CNC utilizzano le informazioni digitali, sono facili da connettersi con i sistemi di progettazione e produzione (CAM) assistiti da computer, formando un sistema integrato di progettazione assistita da computer e Machine Tool di produzione e CNC.

(7) Conditivo alla modernizzazione della gestione della produzione: utilizzando l'elaborazione della macchina utensile CNC, può calcolare accuratamente il tempo di elaborazione delle parti e semplificare efficacemente la gestione di ispezione, infissi e prodotti semifiniti e costituire facilmente un sistema di produzione flessibile (FMS ) e produzione integrata per computer. Sistema (CIMS).

Sebbene la macchina utensile di controllo numerico abbia i vantaggi di cui sopra, l'investimento iniziale è elevato, il costo di manutenzione è elevato e la qualità del personale di gestione e funzionamento deve essere elevata. Pertanto, la macchina utensile di controllo numerico dovrebbe essere ragionevolmente selezionata e utilizzata per migliorare l'efficienza economica e la competitività dell'impresa.

2. Intervallo dell'applicazione di macchine utensili CNC

Le macchine utensili CNC sono macchine utensili altamente automatizzate, che hanno molti vantaggi che non sono disponibili nelle macchine utensili generali. Pertanto, la gamma di applicazione di macchine utensili CNC si espande in modo costante, ma le macchine utensili CNC sono prodotti altamente mechatronici con contenuti tecnici elevati e costi elevati. La manutenzione è difficile e dal punto di vista più economico, le macchine utensili CNC vengono utilizzate per l'elaborazione:

1) Piccole parti batch multi-vanità.

2) Parti con struttura complessa e requisiti di precisione elevati.
3) Parti che richiedono frequenti modifiche.

4) parti costose costose che non possono essere demolite.

5) Parti di emergenza che richiedono un ciclo di produzione minimo.